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玻璃钢防腐制品在发酵酿造行业中的应用

近年来随着科学技术的不断进步,作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速发展,发酵设备也从传统向现代化更新。玻璃钢设备因其耐腐蚀性好、轻质高强、绿色环保的特点,是发酵设备较为理想的更新换代产品。

1发酵行业对设备的要求
 
1耐腐蚀

发酵行业的腐蚀性介质主要有三种:一是其产品或生产过程中的中间体及产品本身的腐蚀,如:柠檬酸、醋酸、酱油中的盐类等;二是工艺过程中所必需用的各种辅料和清洗消菌用品,如:各种盐、无机盐(盐酸、硫酸、亚硫酸等),碱类(氢氧化钠、氨水等);三是以上两种的混合物,以及应进行环保处理的废气、废水等等。

2材料无毒,能接触食品

设备必须满足盛装食品店品的卫生要求。

3有利于防治污染菌


发酵过程中污染菌或噬菌体是发酵工业的大敌,染菌不仅妨碍生产菌种的生长和产物的合成,打乱正常生产管理秩序,还会影响下道工序的产品质量严重的会造成倒罐(将发酵液放入下水道),使生产遭受很大的损失,所以对设备要求作到无死角、无渗漏、而且其材质无污垢、不易滋生、滞留不良菌种等。

4有一定的强度和刚度。


发酵行业中除了成品和原辅料的贮存罐,一些冷却塔设备还有温度、压力、带搅拌器等要求,如各种发酵罐、味精工业的中和罐、离子交换柱、及制柠檬酸用的真空浓缩罐等等。因此对于制造设备的材料有一定的强度和刚度要求。

5控制造价,满足经济性要求。
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有设备的材质状况

目前,用于发酵行业的大部分设备,其材质大体上分三类。第一类为碳钢复合,即内衬橡胶、玻璃钢、不锈钢、塑料及耐酸瓷砖等;第二类为整体不锈钢;第三类为整体塑料类(PVC、PP等)。
碳钢复合和塑料类设备,造价适中,一般可满足通常耐腐蚀等方面的要求。但碳钢复合设备衬里材料与碳钢之前性能差异很大,给施工和维修带来很多困难,而且衬里易脱落,造成设备腐蚀和对内部介质污染,另外,维修费用增大,一旦容器的耐腐蚀衬里穿透,会使碳钢壳体产生严重的腐蚀,甚至使整个设备报废。对于压力罐,则还有可能发生爆炸等严重事故。
塑料类设备具有较优良的耐腐蚀性,可使用于多种介质。但塑料设备基本上都属于热塑性工程塑温下性脆,易开裂(如PP等等),强度低,易老化,因此应用到了限制。
整体不锈钢设备,整体耐蚀好,加工、维修方便、强度高、耐温性好,常用于一些关键且使用条件较苛刻的设备。然而在实际使用中,也存在一些问题,如腐蚀、染菌等,如果解决不好,不仅发挥不了其优越性,而且可能造成更大的损失。

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玻璃钢材质的特点
1满足食品卫生的要求。

这是发酵设备的最根本要求。玻璃钢产品能否符合卫生要求,关键在内衬树脂的选择,即必须选用食品级树脂。


2轻质高强。

 玻璃钢的比重只有1。4-2。0,而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa,超过普通钢的极限强度,如按此强度计算,也已达到或超过某些特殊合金钢,因此可作为防腐设备的主要结构材料,并且具有运输、安装和维修方便的优点。


3优良的耐腐蚀性。

玻璃钢的最大特点之一,就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择,采用适宜的成型的工艺,可以生产出耐多种酸、碱、盐油类及有机溶剂的玻璃钢制品。

4良好的表面性能和易清洗、灭菌性能。

 由于玻璃钢是整体成型的,无接缝,内壁光滑,与化学介质接角时,表面很少有腐蚀产物和结垢现象,更不滋生菌和微生物。因此不污染介质,极易清洗,经食品和药物管理部门专门检验,玻璃钢已达到食品酿造,医药工业的要求。


5可设计性好。

 玻璃钢是一种可以改变其原为种类、数量比例和增强材料的排布方式,以满足不同性能要求的复合材料。


6良好的施工工艺。

 未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力,因此,可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点最适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求,适用于现场施工和组装。

7抗老化、阻燃。

 玻璃钢是增强塑料范畴的制品,基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年,中国经过30多年的研究,已经得到衬步解决,增强材料加偶联剂处理,使用50年,弯曲强度可保持在64-46%,拉伸强度保留率在71。2%,如再配加防老剂,防老化性能更好;玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂,氧指数可达34-36,完全满足发酵设备的阻燃防火要求。


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